اختصاص بالاترین گواهینامه تولید ورق‌های دریایی به شرکت فولاد مبارکه

با حضور ممیزان مؤسسه رده‌بنـدی آسیا در شرکت فولاد مبارکه و انجام 6 نفر روز ممیزی از واحدهای مختلف تولیدی شامل پشتیبانی فنی مشتریان، تروپروسس، دفتر فنی نورد گرم، کنترل کیفی نورد گرم و آزمایشگاه محصول، گواهینامه گرید A تولید محصولات دریایی به شرکت فولاد مبارکه اختصاص یافت.  مدیر متالورژی و کنترل کیفیت فولاد مبارکه با اشاره به این موضوع عنوان کرد: ورق‌های دریایی ازجمله محصولات نورد گرم هستند که بیشتر با عرض‌های بالای 1500 میلی‌متر و ضخامت‌های بالای 5 میلی‌متر در ساخت کشتی‌ها کاربرد دارند. سعید نقیه در خصوص اهمیت اخذ این گواهینامه تصریح کرد: داشتن گواهینامه تولید ورق‌های دریایی از الزامات بسیار مهم برای تولید کنندگان این قبیل ورق‌ها است؛ ازاین‌رو تمامی کشتی‌هایی که برای تردد و فعالیت در آب‌های بین‌المللی ساخته می‌شوند، ازنظر جنس و کیفیت بدنه باید مطابق با استانداردهای لازم تولید شوند. وی خاطرنشان کرد: مؤسسه رده‌بنـدی آسیا یکی از مؤسسات مورد تأیید سازمان جهانی بنادر و دریانوردی است و به نیابت از آن سازمان، گواهینامه‌های قانونی جهت تردد ایمن شناورها و صنایع مرتبط به آن‌ها را صادر می‌کند. مدیر متالورژی و کنترل کیفیت فولاد مبارکه با اشاره به این‌که گواهینامه مربوط به تولید ورق‌های دریایی در پنج گرید A,B,C,D,E صادر می‌شود، تصریح کرد: با توجه به کیفیت بالای محصولات فولاد مبارکه در فرایند این ارزیابی، بالاترین گرید به محصولات فولاد این شرکت اختصاص یافت. وی در خاتمه اظهار کرد: با دریافت این گواهینامه فولاد مبارکه مجوز فروش ورق‌های فولادی ویژۀ صنایع کشتی‌سازی و سازه‌های دریایی را کسب کرد و ازاین‌پس می‌تواند سفارش مشتریان این قبیل محصولات را در برنامۀ تولید شرکت ثبت کند.

    

بومی‌سازی دستگاه اندازه‌گیری دمای مذاب در مجتمع فولاد سبا

برای اولین بار در کشور دستگاه اندازه‌گیری دمای مذاب در ریخته‌گری به دست توانمند متخصصان واحد برق و اتوماسیون ریخته‌گری مجتمع فولاد سبا با کمتر از یک بیستم قیمت دستگاه مشابه خارجی، بومی‌سازی شد و با موفقیت مورد بهره‌برداری قرار گرفت.  محمد عسکری کارشناس برق و اتوماسیون ریخته‌گری مجتمع فولاد سبا و طراح و مجری این پروژه ضمن اعلام این خبر گفت: با تحریم دستگاه اندازه‌گیری دما (مولتی لب) و کارت‌های جانبی آن، اندازه‌گیری دما در ریخته‌گری مداوم با مشکلات عدیده‌ای مواجه شده بود و ازآنجاکه رسیدن به دمای مطلوب در ریخته‌گری از اهمیت خاصی برخوردار است، بر آن شدیم تا این دستگاه را بومی‌سازی کنیم. وی با تأکید بر این‌که اطلاع مستمر از دمای دقیق مذاب تاندیش در ریخته‌گری تختال نازک از اهمیت زیادی برخوردار است، افزود: بسیاری از تصمیم‌گیری‌ها ازجمله شروع یا ادامه سکوئنس، تنظیم سرعت و برخی دیگر از پارامترهای ریخته‌گری، متناسب با دمای ذوب انجام می‌شود. عسکری با اشاره به این‌که طراحی و برنامه‌نویسی این دستگاه در واحد اتوماسیون و ابزار دقیق مجتمع فولاد سبا انجام شد، افزود: سیستم بومی‌سازی‌شده بدون نیاز به کارت‌های ارتباط با شبکه اتوماسیون صنعت، امکان اندازه‌گیری دما را فراهم می‌کند. کارشناس برق و اتوماسیون ریخته‌گری مجتمع فولاد سبا اظهار کرد: با بهره‌برداری موفقیت‌آمیز از دستگاه بومی‌سازی‌شده، خرابی لانس‌های دماگیر و مصرف پِراب‌های دما به میزان قابل‌ملاحظه‌ای کاهش یافته است که این امر صرفه‌جویی اقتصادی چشمگیری را در پی دارد. وی در همین راستا از حمایت‌های مدیریت و همکاری همکاران مجتمع فولاد سبا قدردانی کرد. در همین خصوص سید مهدی هاشمی، سرپرست تعمیرات ریخته‌گری مجتمع فولاد سبا نیز گفت: ازنظر اقتصادی قیمت تمام‌ شده دستگاه بومی‌سازی‌شده کمتر از یک‌بیستم مشابه خارجی است؛ ضمن این‌که با بهینه‌سازی‌های انجام‌شده دقت عملکرد، افزایش آماده‌به‌کاری و همچنین امکان اجرای این پروژه در سایر خطوط فولادسازی و ریخته‌گری گروه فولاد مبارکه از دیگر مزایای اجرای این پروژه است.